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详细内容

钢板桩支护施工方案

  以下是针对钢板桩支护施工方案的详细补充与优化,结合工程实践中的关键要点,形成更具操作性的指导文件:

  钢板桩支护施工方案(优化版)‌

  一、工程概况‌

  适用条件‌:基坑深度≤7m,土层为软土、砂质土或黏性土,地下水位较高(需降水处理)。

  支护结构‌:拉森Ⅳ型钢板桩(SP-IV,截面模量≥2040cm³/m),设置一道钢筋混凝土支撑(800×800mm,C30混凝土),支撑标高-2.5m。

  特点‌:施工速度快、可重复利用,但需严格控制止水效果。

  二、施工准备‌

  技术准备‌

  地质勘探报告分析,明确土层分布、地下水位及渗透系数。

  编制专项施工方案并通过专家论证,重点验算钢板桩入土深度、支撑受力及整体稳定性。

  对施工人员进行技术交底和安全培训,明确操作要点及应急措施。

  材料准备‌

  钢板桩‌:检查锁口完整性,弯曲变形桩需调直,锈蚀严重者需除锈处理。

  支撑材料‌:钢筋、模板、混凝土等需符合设计要求,钢筋接头采用机械连接或焊接。

  密封材料‌:黄油混合锯末(重量比1:3),用于锁口止水。

  设备准备‌

  履带式打桩机(带振动锤,激振力≥200kN)、50t履带吊车、挖掘机、自卸车、注浆机等。

  测量仪器:全站仪、水准仪、经纬仪,需定期校准。

  三、施工工艺流程‌

  测量放线‌

  使用全站仪定位基坑开挖边线,撒灰线标记,设置控制桩(每20m一个基准点)。

  复核轴线偏差,确保≤50mm。

  钢板桩施工‌

  打桩顺序‌:从基坑角部开始,采用“先封闭合拢,后分段施工”原则,避免应力集中。

  打桩方法‌:

  单桩施工‌:履带吊吊桩,人工扶正,振动锤施打,控制垂直度偏差≤1%。

  屏风法施工‌:5-10根桩为一组,交替打入,减少挤土效应。

  垂直度控制‌:使用经纬仪双向校正,每打入1m检查一次。

  桩顶标高控制‌:设计标高+50cm(便于后期拆除),采用水准仪实时监测。

  支撑体系施工‌

  围檩安装‌:在钢板桩内侧安装双拼H型钢围檩,与钢板桩焊接固定。

  支撑浇筑‌:支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,养护期不少于7天,强度达75%后方可开挖。

  基坑开挖‌

  分层开挖‌:每层深度≤2m,遵循“开槽支撑,先撑后挖”原则。

  时空关系‌:开挖与支撑安装时间间隔≤12小时,避免暴露时间过长。

  监测与维护‌

  位移监测‌:布置位移观测点(每20m一个),每日监测2次,预警值30mm。

  渗漏处理‌:局部渗漏处采用级配砂石回填或注浆封堵。

  四、质量控制要点‌

  钢板桩质量‌

  进场前进行锁口通过试验,用标准桩作样板,确保锁口紧密。

  弯曲变形桩需调直,锈蚀严重者需除锈并涂刷防锈漆。

  打桩精度‌

  轴线偏差≤50mm,垂直度偏差≤1%,相邻桩高差≤10mm。

  遇坚硬土层时,采用预钻孔辅助施工,孔径为桩径的1.2倍。

  止水措施‌

  锁口内涂抹黄油混合锯末,厚度≥3mm。

  局部渗漏处采用双液注浆(水泥-水玻璃)封堵。

  五、安全措施‌

  基坑监测‌

  布置位移、沉降、水位观测点,数据实时上传至监控平台。

  预警值:位移30mm、沉降20mm、水位上升1m/d。

  应急准备‌

  准备沙袋、注浆设备、水泵等应急物资,制定涌水、坍塌应急预案。

  应急演练:每季度开展一次,确保人员熟悉流程。

  作业安全‌

  设置安全警示标志、防护栏杆(高度≥1.2m),夜间施工配备照明设备。

  施工人员佩戴安全帽、安全带、防滑鞋,高空作业使用防坠器。

  六、环保措施‌

  噪声控制‌:昼间≤70dB,夜间≤55dB,采用低噪声设备,夜间施工需办理许可。

  泥浆处理‌:泥浆经沉淀池处理后排入市政管网,沉淀物定期清运。

  垃圾分类‌:建筑垃圾分类堆放,可回收物(钢筋、模板)及时回收,不可回收物清运至指定场地。

  七、施工进度计划‌

  工序 工期(天) 备注

  测量放线 2 含复核

  钢板桩施工 10 含校正

  支撑安装 5 含养护

  基坑开挖 8 分层进行

  监测维护 至回填完成 持续进行

  八、注意事项‌

  雨季施工‌:做好排水措施,基坑周边设置截水沟,防止积水。

  钢板桩拔除‌:回填至支撑标高后,采用振动锤拔桩,拔除后及时回填。

  应急预案‌:与当地气象、地质部门建立联动机制,及时获取灾害预警信息。

  九、方案调整‌

  遇特殊地质条件(如流沙层、孤石)时,需调整钢板桩长度或增加支撑道数。

  施工前进行试桩,验证工艺参数(如打桩速度、振动频率)。

  方案需根据实际工程地质条件和设计要求进行调整,施工前应进行试桩验证工艺参数,确保支护结构安全可靠。



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